• new-banner

Kilka zasad wstępnego doboru ścierniwa

Korozja stali jest wszędzie, cały czas

Najczęstszą metodą zapobiegania korozji stali jest stosowanie powłok do ochrony powierzchni wyrobów stalowych.Powierzchnia musi być oczyszczona przed zabezpieczeniem powłoki.Setki produktów i gałęzi przemysłu, w tym statki, zbiorniki magazynowe, mosty, konstrukcje stalowe, elektrownie, samochody, lokomotywy, sprzęt wojskowy, sprzęt lotniczy itp. muszą być poddane obróbce powierzchniowej przed powlekaniem.Najskuteczniejszym środkiem czyszczącym jest ścierniwo do metalu.

news (2)

Materiały ścierne metaliczne

Generalnie sąśruty ze staliwa (śrut ze stali wysokowęglowejorazśrut ze stali niskowęglowej), śrut stalowyżelazny strzał, żelazny żwir,drut cięty ze stali nierdzewnej / kondycjonowany strzał, żwir ze stali nierdzewnej,drut stalowy, żwir ze stali łożyskowej, itp. Metalowe materiały ścierne o wysokiej wydajności nie są łatwe do złamania, mają niski poziom kurzu, niskie zużycie, wysoką skuteczność czyszczenia i dobrą ogólną wydajność produktu.Może znacznie obniżyć poziom zużycia przez użytkownika końcowego, zmniejszając w ten sposób koszty i redukując emisje.

news (3)

Więc pytanie brzmi, jak wybrać wysokiej jakości ścierniwa metalowe?

Aby zapewnić, że wynik obróbki powierzchni jest w pełni zgodny ze standardami, dwa podstawowe wskaźniki metali ściernych: wydajność czyszczenia i zużycie.

Kilka nieporozumień przy doborze śrutów staliwnych:

Czy zaokrąglony śrut staliwny jest lepszy?

Czy wielkość cząstek jest bardziej jednolita, tym lepiej?

Im jaśniejszy wygląd, tym lepiej?

nesgdg (2)

Czy zaokrąglony śrut staliwny jest lepszy?

Odpowiedź:Nie.

W procesie formowania i przygotowania śrutów stalowych roztopiona stal jest schładzana ze stanu ciekłego do stałego i kurczy się podczas procesu chłodzenia.Skurcz ten odbywa się w stanie swobodnym i nie ma pionu jak odlewanie odlewów do częściowego uzupełnienia stopioną stalą, gdzie objętość po obkurczeniu jest zmniejszona, przez co pojawiają się eliptyczne cząstki o zatopionych powierzchniach.Tego rodzaju cząstki uległy wystarczającemu skurczeniu, a kształt nie jest okrągły, ale struktura jest gęsta.Jeśli jednak śrut stalowy, który nie został w pełni skurczony, struktura nie jest zwarta, występują wady wewnętrzne, takie jak porowatość skurczowa i wnęki skurczowe.

Energia rzucania E = 1/2mv2, jeśli struktura jest gęsta, o tej samej objętości, tym wyższa jakość gęstości M, energia uderzenia większa, a także niełatwe do złamania.W ten sposób to nieprawda: im okrąglejszy strzał stalowy, tym lepiej.

nesgdg (1)

Czy wielkość ziarna śrutu stalowego jest bardziej jednolita, tym lepiej?

Odpowiedź:Nie.

W dziedzinie czyszczenia powierzchnia przedmiotu obrabianego, która ma być czyszczona lub natryskiwana, będzie tworzyła wgłębienia na czyszczonej powierzchni.Dopiero gdy wgłębienia i wgłębienia w pełni zachodzą na siebie, całą powierzchnię można dokładnie wyczyścić.

Im bardziej jednolita wielkość cząstek śrutu stalowego, tym dłużej trwa osiągnięcie pełnego zachodzenia na siebie wżerów. W przypadku śrutów stalowych o określonym stosunku mieszania wielkości cząstek, duże śruty stalowe używane są głównie do czyszczenia, a małe śruty stalowe oczyści przestrzeń między obszarami poddanymi obróbce wielkogabarytowymi śrutami stalowymi

news (1)

Im jaśniejszy wygląd, tym lepiej?

Odpowiedź: Nie.

Obecnie istnieją dwa rodzajeśrut ze stali wysokowęglowej: śrut stalowy hartowany pojedynczo i śrut stalowy hartowany podwójnie.Trudno odróżnić od składu, twardości i struktury metalograficznej.Jednak podwójnie hartowany stalowy strzał ma drobne ziarna i wysoką trwałość zmęczeniową. Ziarna pojedynczego hartowania stali są grube, a trwałość zmęczeniowa jest niska. powierzchnia jest cienka, wygląda bardzo jasno;podczas gdy stal śrutowana po drugiej obróbce hartowniczej, folia Fe3O4 na powierzchni staje się grubsza, nie odbija światła i nie wygląda na błyszczącą.Czyli jaśniejsza powierzchnia nie oznacza lepszych produktów, ale ważniejsza jest kwestia, czy jest to podwójnie hartowany śrut stalowy, czy nie.


Czas publikacji: 20.04-2021