Śrutowaniejest powszechnym procesem obróbki powierzchni metalu.Jest szeroko stosowany w odlewnictwie, stali, elementach konstrukcyjnych, częściach do obróbki metali i innych gałęziach przemysłu. Wraz z poprawą nauki i technologii oraz energicznym rozwojem produkcji mamy coraz wyższe wymagania dotyczące jakości obróbki powierzchni, kosztów i wydajności itp. co jest związane z końcową jakością powierzchni i wartością produktu, dzięki czemu cieszy się coraz większym zainteresowaniem.
☛Główne czynniki wpływające na wydajnośćśrutowanie:
1. Jakość ścierniwa użytego do śrutowania: rodzaj, proporcje, wskaźnik wydajności (twardość, trwałość zmęczeniowa) ścierniwa itp.;
2. Racjonalność procesu śrutowania: czas śrutowania, prędkość, przepływ itp.;
3. Racjonalność stanu śrutownicy: kąt strzału, stan separacji, efekt odpylania itp.
☛Zależność między wielkością cząstek ścierniwa a wydajnością:
Liczba materiałów ściernych wyrzucanych przez sprzęt czyszczący w jednostce czasu jest duża i podwaja się przy tym samym ciężarze, a skuteczność czyszczenia można skutecznie poprawić.
Wpływ proporcji mieszania ścierniwa na wydajność:
To bolesna lekcja dla użytkowników kupowania tanich i niskiej jakości materiałów ściernych, które są o kilkaset juanów tańsze od ceny jednostkowej.Jednak koszt strat spowodowany zmniejszeniem wydajności śrutowania jest znacznie większy niż ta kwota i należy obliczyć stratę kosztów spowodowaną krótkim okresem użytkowania.
W związku z tym trendem z powodzeniem opracowaliśmy nowy rodzaj wysokowydajnych materiałów ściernych -materiały ścierne o niskiej zawartości węgla(Śrut ze stali niskowęglowej)-co może lepiej pomóc fabrykom w osiągnięciu celu obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności.Posiadamy profesjonalny zespół obsługi technicznej, w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w obsłudze klientów, poprzez dostosowanie proporcji cząstek ściernych oraz optymalizację parametrów urządzeń do śrutowania możemy skutecznie poprawić efektywność śrutowania, pomóc operatorom w realizacji lean zarządzanie procesem śrutowania i przekształcanie strat w zyski, a także skutecznie pomaga obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.
Oprócz dostarczania produktów o wysokiej wydajności, koncentrujemy się na badaniach technologii śrutowania, zatrudniamy znanych ekspertów w zakresie śrutowania w kraju i za granicą jako wsparcie techniczne firmy, posiadamy profesjonalny zespół obsługi technicznej i zapewniamy tysiące na miejscu usługi dla klientów każdego roku, koncentrując się na zapewnieniu wsparcia technicznego i usług w zakresie aplikacji śrutowania, Skoncentruj się na badaniach i doskonaleniu od technologii produkcji ścierniwa przez technologię aplikacji produktu do technologii stosowania na miejscu.
Po zdobyciu karty śledzenia na miejscu przez inżyniera, pomóż i pokieruj specyfikacją klienta na miejscu;
1. Ustanowienie i udoskonalenie systemu zarządzania dodawaniem i stosowaniem materiałów ściernych do śrutowania;
2. Dopracowane zarządzanie (cyfrowe modelowanie proporcji mieszanki ścierniwa).
Wydajne mieszanie ścierniwa polega na zrównoważonym rozmieszczeniu dużych, średnich i małych cząstek.Rozkład ulega ciągłym zmianom z powodu degradacji ścierniwa spowodowanej wielokrotnym uderzaniem w powierzchnię przedmiotu obrabianego.W przypadku ścierniw krótkożyciowych trudno jest utrzymać odpowiednią równowagę ze względu na ich szybki rozkład i usuwanie z układu.Te wahania w rozkładzie wielkości bezpośrednio wpływają na wykończenie powierzchni i produktywność.
Czas śrutowania zostaje skrócony z 90 sekund do 80 sekund, a wydajność zwiększona o ponad 10%;
Wiele zakładów obróbki strumieniowo-ściernej nie jest wystarczająco profesjonalnych w zakresie stosowania ścierniwa i regulacji śrutowania lub miejsce to nie osiągnęło jeszcze wymagań dotyczących precyzyjnego zarządzania, co powoduje, że wydajność lub zalety obróbki strumieniowo-ściernej nie są dobrze odtwarzane.
W coraz bardziej konkurencyjnym otoczeniu rynkowym przedsiębiorstwa produkcyjne obawiają się również obniżenia kosztów każdego ogniwa produkcyjnego.Chociaż obawiamy się materiałów sypkich i kluczowych ogniw, takich jak surowce, wytapianie, spawanie i wydajność, powinniśmy zwrócić większą uwagę na kontrolę czyszczenia strumieniowego.Dobór wysokowydajnych materiałów ściernych oraz profesjonalne wsparcie techniczne w zakresie śrutowania jest niewątpliwie kluczem do poprawy skuteczności czyszczenia Najwygodniejszy sposób na obniżenie kosztów, zmiana ta będzie promować technologię aplikacjiśrutowaniei poprawa kontroli kosztów!
Poza tymśrut ze stali niskowęglowej:
TAA również produktśrut stalowy,śrut stalowy,śrut ze stali łożyskowej,drut ze stali nierdzewnej,,żwir ze stali nierdzewnej,drut ze stali węglowej,, media gąbczaste ścierne,drut aluminiowy cięty, drut cięty cynkiem, drut miedziany,granat i tak dalej.
TAAmaszyna do piaskowania i części zamiennemoże również pomóc klientowi osiągnąć kompleksowe zakupy do aplikacji blast!
Czas publikacji: 26 kwietnia-2021